对STL文件切片处理
切片是将模型以片层的方式来描述,片层的厚度通常在0.05MM-0.5MM之间;无论零件形状多么复杂,对每一层来说却是简单的平面矢量扫描组(如图),轮廓线代表了片层的边界。
主要工艺分类
SLA工艺
LOM工艺
SLS工艺
FDM工艺
3DP工艺
其中 SLA技术是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长和强度的紫外光的照射下能*发生光聚合反应, 分子量急剧增大,3D打印机打印服务, 材料也就从液态转变成固态。 优缺点: 成型精度高、成型零件表面质量好、原材料利用率接近**,3D打印机工艺生成,而且不产生环境污染,特别适合于制作含有复杂精细结构的零件;但这种方法也有自身的局限性,比如需要支撑、树脂收缩导致精度下降、光固化树脂有一定的毒性等 。
分层实体制造LOM工艺 工作原理
LOM工艺采用薄片材料,如纸、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。加工时,热压辊、热压、片材,使之与下面已成形的工件粘接;用CO2激光器在刚粘接的新层上切割出零件截面轮廓和工件外框,并在截面轮廓与外框之间多余的区域内切割出上下对齐的网格;激光切割完成后,工作台带动已成形的工件下降,与带状片材(料带)分离。 LOM特点: LOM工艺只须在片材上切割出零件截面的轮廓,而不用扫描整个截面。因此成形厚壁零件的速度较快,易于制造大型零件。工艺过程中不存在材料相变,因此不易引起翘曲变形,零件的精度较高,小于0.15mm。工件外框与截面轮廓之间的多余材料在加工中起到了支撑作用,3D打印机,所以LOM工艺*加支撑。
选择性烧结SLS工艺
SLS工艺是利用粉末状材料成形的。将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面,并刮平;用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起,得到零件的截面,并与下面已成形的部分连接;当一层截面烧结完后,铺上新的一层材料粉末,选择地烧结下层截面。 特点:材料适应面广,不仅能制造塑料零件,还能制造陶瓷、蜡等材料的零件。特别是可以制造金属零件。这使SLS工艺颇具吸引力。SLS工艺*加支撑,3D打印机广州批发代理,因为没有烧结的粉末起到了支撑的作用。其缺点是:成形件结构疏松多孔,表面粗糙度较高;成形效率不高;得到的塑料、陶瓷或金属件远不如传统成形方法得到的同类材质工件, 需进行渗铜等后 处理,但在后处理中难于保证制件尺寸精度。